Gasmessgeräte von REINEKE: Wenn Sie Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Sicherheit legen
Wenn es darum geht, die Wertigkeit von Gasen zu messen, liefern unsere Systeme verlässliche Werte – ganz gleich, ob es sich um Erdgas, Hochofengas, Koksgas oder andere Gasarten und Gasgemische handelt.
Die Gasmessgeräte von REINEKE liefern Messdaten zum Heizwert, Wobbe-Index, Mindestluftbedarf und zur Dichte. Damit wird das Brennverhalten von Gasen analysiert. So können die Brenner optimal gesteuert werden, um Überlastungen zu vermeiden. Gerade bei sensiblen Temperaturbereichen und Anwendungen zahlt sich die hohe Präzision der Messgeräte von REINEKE aus.
Messgeräte von REINEKE kommen in Stahlwerken, Hochöfen, petrochemischen Industrie, Kraftwerken, Luftmischanlagen, Gasturbinen, Zementwerken, Porzellanfabriken, Verbrennungsanlagen, Kalkwerken und anderen Industrieanlagen wo Gase gemessen werden, zum Einsatz. Wir verfügen über zahlreiche Referenzen weltweit.
Technische Übersicht: Gasanalysator RBM3000
Auch bei schwankender Brenngasqualität erste Wahl
Wie zuverlässig unsere Messgeräte sind, zeigt sich dann, wenn Schwankungen der Brenngasqualität in sehr kurzer Zeit ausgeregelt werden müssen. Alle 1,5 Sekunden liefert das REINEKE RBM-Messsystem aktuelle, verlässliche Messdaten, selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
REINEKE verwendet für seine Prüfgeräte das nichtkalorische Messverfahren. Im Gegensatz zur kalorischen Messung, bei der der Heizwert des Gases direkt gemessen wird, basiert das nichtkalorische Messverfahren auf der Erfassung anderer messbarer Größen, um indirekt Rückschlüsse auf den Heizwert zu ziehen. Typischerweise werden bei einem nichtkalorischen Messverfahren Parameter wie die mittlere Dichte, die mittlere molare Masse und der Rest-Sauerstoffgehalt im Abgas erfasst. Auch evtl. unbekannte Gaskomponenten werden dabei beim Messergebnis berücksichtigt. Das ist besonders dann wichtig, wenn Gase in der industriellen Feuerung eingesetzt werden, die bei anderen Prozessen anfallen – z.B. Stahlwerke, Raffinerien usw. Durch die kontinuierliche Erfassung der physikalischen Eigenschaften des Betriebsgases unmittelbar vor der Verbrennung können die Brennprozesse präzise gesteuert und optimiert werden.
Die Nutzung von heizwertreichen Sondergasen wie Kohlegrubengas, Biogas, Koksgas oder Gase in der Chemieindustrie, sind Dank präziser Messverfahren möglich. Diese Prozessgase stellen ein bedeutendes Energiereservoir dar und dienen vermehrt als wertvoller Brennstoff. Dabei werden die Prozessgase, teilweise mit Erdgas gemischt z.B. zum Betreiben eines Kraftwerkskessels zur Stromerzeugung verwendet. Diese ist möglich, da das Messverfahren von REINEKE das Betriebsgas als Ganzes unmittelbar vor der Verbrennung misst.
Dank der Messgeräte von REINEKE können diese sicher, wirtschaftlich und umweltschonend genutzt werden, da Wobbe-Zahl, Heizwert und Luftbedarf genau und kontinuierlich ermittelt werden. Der Verbrennungsprozess kann so jederzeit präzise gesteuert und optimiert werden.
Gasmessgeräte von REINEKE leisten einen Beitrag zur Nachhaltigkeit
Unsere Gasmessgeräte leisten einen Beitrag zur Nachhaltigkeit auf verschiedenen Ebenen.
1. Energieeffizienz:
Gasmessgeräte von REINEKE ermöglichen eine präzise Messung des Heizwerts von Gasen. Durch genaue Kenntnis des Heizwerts können Verbrennungsprozesse optimiert werden, um eine effiziente Energieausnutzung zu gewährleisten. Dies führt zu geringerem Energieverbrauch und reduziertem CO2-Ausstoß. Zudem benötigen Sie nur ein Gerät für Gase aller Art. Das schont Ressourcen.
2. Sicherheit:
Gasmessgeräte spielen eine entscheidende Rolle bei der Überwachung von Gasen in industriellen Prozessen. Durch genaue Messungen können potenzielle Gefahren, wie beispielsweise erhöhte Gaslecks oder unzureichende Luftzufuhr, frühzeitig erkannt und behoben werden. Dadurch werden Risiken für Mitarbeiter, Anlagen und die Umwelt minimiert.
3. Emissionskontrolle:
Gasmessgeräte tragen dazu bei, schädliche Emissionen zu überwachen und zu reduzieren. Durch die genaue Messung von Gaskomponenten wie Rest-Sauerstoffgehalt im Abgas können Verbrennungsprozesse so gesteuert werden, dass sie den jeweiligen Emissionsvorschriften entsprechen. Dadurch wird eine bessere Luftqualität und eine geringere Umweltbelastung erreicht.
4. Ressourceneffizienz:
Gasmessgeräte ermöglichen eine optimale Nutzung von Gasmischungen und speziellen Gaskomponenten, wie beispielsweise Biogas oder Prozessgase aus anderen Industrieprozessen. Durch die genaue Messung und Überwachung dieser Gase können sie sicher, wirtschaftlich und umweltschonend als wertvolle Brennstoffe eingesetzt werden. Dies trägt zur Ressourceneffizienz bei und reduziert die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen.
5. Prozessoptimierung:
Gasmessgeräte liefern wichtige Daten wie Heizwert, Wobbe-Index und Dichte, die für die präzise Steuerung und Optimierung von Verbrennungsprozessen entscheidend sind. Durch die kontinuierliche Messung und Überwachung dieser Parameter können Prozesse effizienter gestaltet werden, was zu geringerem Energieverbrauch, reduzierten Emissionen und kosteneffektiveren Betriebsabläufen führt.
6. Schnelle Reaktionszeit:
Das schnelle Erkennen von gefährlichen Gaskonzentrationen oder Lecks ermöglicht zeitnahe Sicherheitsmaßnahmen. So können Unfälle und Beschädigungen von Industrieanlagen verhindert werden. Eine frühzeitige Detektion von schädlichen Gasemissionen hilft dabei, Gesundheitsbeeinträchtigungen zu vermeiden, Umweltverschmutzungen zu minimieren und die Einhaltung von Umweltschutzbestimmungen zu gewährleisten. Auf Gasmesssysteme von REINEKE ist Verlass, wenn’s drauf ankommt.
Gasmessgeräte von REINEKE können dazu beitragen, Umweltauswirkungen zu reduzieren, die Betriebseffizienz zu steigern und einen Teil zur nachhaltigeren Wirtschaft beitragen.
Eine Entscheidung für hohe Investitionssicherheit: Gasmessgeräte von REINEKE
Nutzen Sie unsere ausgereifte Technologie, die Ihnen viele Vorteile bietet:
- bewährte Technik und moderne Messverfahren für verlässliche Daten
- konstruiert für den kontinuierlichen Betrieb in der Industrie – auch unter widrigen Bedingungen
- sehr kurze Ansprechzeit (T90 = 10 sec.) bei gleichzeitig sehr genauer Messung (+/- 1% bei Erdgasen)
- einsetzbar zur Messung von Gasen aller Art
- exakte Messdaten auch bei stark schwankenden Gaszusammensetzungen
- ein System für die wichtigen Messdaten, z.B.: Heizwert, Wobbe-Index, Dichte, Mindestluftbedarf
- individuell konfigurierbar für Ihre speziellen Anforderungen
- einfache Bedienung per Touch-Screen
- aussagekräftige grafische Darstellung der erfassten Messdaten
- robuste Bauweise
- TÜV-geprüfte Sicherheit, zertifiziert gemäß DIN EN ISO 9001
- Sie profitieren von der Erfahrung und dem Knowhow eines renommierten Herstellers von Gasmessgeräten und Qualität „Made in Germany“
- fachgerechte Montage und turnusmäßige Wartung durch REINEKE auf Wunsch möglich
Nennen Sie uns Ihre konkreten Anforderungen und nutzen Sie unsere Kompetenz für Beratung, Planung und Realisierung. Gerne senden wir Ihnen vorab auch ausführliche Informationen über das Gasmessgerät RBM 3000 (RBM= REINEKE BRENNGAS MESSSYSTEM).
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4 wichtige Messwerte für Sicherheit, Effizienz und Umweltverträglichkeit
Die modernen Gasmessgeräte von REINEKE messen Heizwert, Wobbe-Index, Mindestluftbedarf und Dichte. Diese Daten sind essenziell für den Betrieb technischer Anlagen, die Gas verwenden. Jeder Wert hat einen direkten Einfluss auf die Sicherheit, Effizienz und Umweltverträglichkeit der Anlage. Eine verlässliche Messung ist auch für die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und Umweltauflagen entscheidend.
Der Heizwert gibt die Energiemenge an, die bei der vollständigen Verbrennung eines bestimmten Volumens eines Gases freigesetzt wird, ohne die Kondensationswärme des Wasserdampfs zu berücksichtigen, der bei der Verbrennung entsteht. Der Heizwert gibt an, wie viel Energie durch die Verbrennung des Gases tatsächlich nutzbar ist, was die Planung und den Betrieb der Anlage beeinflusst.
Der Wobbe-Index ist ein Maß für die Austauschbarkeit von Brenngasen. Er definiert sich als der Heizwert eines Gases, geteilt durch die Quadratwurzel seiner Dichte. Der Wobbe-Index ist entscheidend für die Regelung und Steuerung von Gasbrennern. Gase mit einem ähnlichen Wobbe-Index liefern trotz unterschiedlicher Zusammensetzung und Heizwerte die gleiche Wärmeleistung bei gleichem Gasdruck. Das ist wichtig, um sicherzustellen, dass Anlagen auch bei unterschiedlichen Gasarten effizient und sicher arbeiten und die gleiche Wärmeleistung erreicht wird.
Der Mindestluftbedarf bezeichnet die minimale Menge an Luft, die zur vollständigen Verbrennung eines bestimmten Volumens eines Gases erforderlich ist. Dieser Wert ist für die Verbrennungseffizienz und die Emissionskontrolle wichtig. Eine unzureichende Luftzufuhr kann zu einer unvollständigen Verbrennung führen, was die Effizienz verringert und die Bildung schädlicher Emissionen (z.B. Kohlenmonoxid) erhöht, was z.B. Umweltauflagen verletzen könnte.
Die Dichte eines Gases ist wichtig für die genaue Berechnung von Gasvolumenströmen und die korrekte Dosierung des Gases in technischen Anlagen. Sie beeinflusst auch den Wobbe-Index und damit die Austauschbarkeit und Verbrennungscharakteristik des Gases.
Durch die genaue Messung dieser vier Parameter – Heizwert, Wobbe-Index, Mindestluftbedarf und Dichte – stellen Sie sicher, dass Ihre Anlage nicht nur sicher und effizient arbeitet, sondern auch die gesetzlichen Umweltauflagen erfüllt. Vertrauen Sie auf die präzisen Messgeräte von REINEKE, um Ihren Betrieb optimal zu steuern.